Metal işläp bejermekde we önümçilikde takyklyk diňe bir ileri tutulmaýar, hökmany zat. Polat plitalary ýa-da çylşyrymly şekilleri kesýärsiňizmi, kesmegiň netijeliligi we hili esasan kiçi, ýöne güýçli komponente bagly: kesiş burun. Onda, kesýän burun näme we häzirki zaman önümçiliginde näme üçin beýle möhüm? Geliň, ony bozalyň.
Roluna düşünmek aBurun kesmek
Özeninde, kesýän burun, kesýän gazy materialyň kesilen ýerine ugrukdyrýan ýalyn ýa-da lazer kesiş ulgamynyň möhüm bölegi bolup durýar. Simpleönekeý görünse-de, materiallary takyklyk we tizlik bilen emele getirmekde möhüm rol oýnaýar.
Gaz ýa-da lazer energiýasyny inçe, konsentrirlenen akymlara gönükdirmek üçin döredilen kesiji burun, ýylylygyň we basyşyň kesiş ýüzüne netijeli ýetirilmegini üpjün edýär. Qualityokary hilli burun has arassa kesiş döredýär, galyndylary azaldýar we gaýtadan işlemegiň zerurlygyny azaldýar.
Kesmek burunlary dürli kesiş ulgamlarynda nähili işleýär
1. Oksi-ýangyç kesiş ulgamlary
Oksi-ýangyç goşundylarynda, kesýän burun kislorodyň we ýangyç gazlarynyň akymyna gözegçilik edýär (asetilen ýa-da propan ýaly). Burun, öňünden gyzýan alawlaryň we kesilen kislorodyň galyň metaldan deşilmegi üçin dogry sazlanmagyny üpjün edýär.
2. Plazma kesiş ulgamlary
Bu ýerde burun, plazma ýaýyny gysmaga we ünsi jemlemäge kömek edýär. Gowy dizaýn edilen kesiji burun, has çalt kesiş tizligini we minimal şlaklary döretmäge mümkinçilik berýän arkany durnuklaşdyrýar.
3. Lazer kesiş ulgamlary
Lazer ulgamlary kömekçi gaz akymyny (azot ýa-da kislorod ýaly) kesiş meýdanyna ugrukdyrmak üçin kesiji burunlary ulanýarlar. Bu eredilen materialy çykarmaga we kesiş zolagyny sowatmaga kömek edýär, hatda ýokary tizlikde hem arassa, takyk kesmäge mümkinçilik berýär.
Bu usullaryň hemmesinde, kesýän burnuňyzy saýlamak we ýagdaýy kesilen hiline, netijeliligine we çykdajylylygyna ep-esli derejede täsir edip biler.
Burunlary kesmek näme üçin möhüm?
1. Hilini we takyklygyny kesiň
Könelen ýa-da ýaramaz dizaýn kesilen burun, tertipsiz kesilmegine, aşa köp şlak we burunlara sebäp bolup biler. Beýleki tarapdan, ýokary hilli burun berk çydamlylyga we tekiz gyralara mümkinçilik berýän ýiti, dar uçary saklaýar.
2. Işleýiş netijeliligi
Dogry kesmek burnuny ulanmak, pes kesilmegi ýa-da gaýtalanýan geçişler sebäpli iş wagty azaldýar. Önümçiligi ýokarlandyrýar we energiýany sarp etmegi optimallaşdyrýar.
3. Material köpdürlüligi
Kesmek burunlary dürli materiallara we galyňlyga laýyk dürli ölçeglerde we konfigurasiýalarda bar. Ildumşak polatdan, poslamaýan polatdan ýa-da alýuminiýden bolsun, dogry burun iň oňat netijelere ýetmäge kömek edýär.
4. Çykdajylara gözegçilik
Kesilen burunlary yzygiderli saklamak ýa-da çalyşmak, gazyň aşa köp ulanylmagynyň, enjamlaryň könelmeginiň we biderek materiallaryň öňüni alýar - netijede wagt we pul tygşytlanýar.
Dogry kesmek burnuny saýlamak üçin maslahatlar
Dogry kesmek burnuny saýlamak birnäçe möhüm faktorlara bagly:
Material görnüşi we galyňlygy: Iň oňat netijeler üçin burunlary ýörite programmaňyza gabat getiriň.
Kesmek usuly: Lazer, plazma ýa-da oksi ýangyç ulgamlary hersi dürli burun dizaýnlaryny talap edýär.
Gazyň görnüşi we basyşy: Saýlanan kömekçiňiz ýa-da kesýän gazyňyz bilen laýyklygy üpjün ediň.
Burun hili: Uzak möhletli işlemek üçin takyk önümçilik we çydamly materiallar zerurdyr.
Yzygiderli barlamak we arassalamak hem möhümdir. Hatda azajyk zeper ýetmegi ýa-da dykylmagy hem öndürijilige täsir edip biler, şonuň üçin öňüni alyş tehniki hyzmaty işiňiziň bir bölegi bolmaly.
Kesmek takyklygyňyzy indiki derejä çykaryň
Haýsy ulgamy ulansaňyzam, kesýän burun takyk, täsirli we arassa kesişleriň aňyrsynda aýdylmadyk gahryman. Onuň işine düşünmek we dogry birini saýlamak, ýasama işiňizi düýpli gowulaşdyryp biler.
Hünärmenleriň görkezmesi we ýokary hilli çözgütler bilen kesiş netijäňizi ýokarlandyrmak isleýärsiňizmi? HabarlaşyňKarman Haasdogry kesiş burununyň önümçilik liniýasyny nädip üýtgedip biljekdigini öwrenmek üçin şu gün.
Iş wagty: Maý-20-2025